陶磁器と漆器の素材と製造方法を徹底解説

和食器の中で基本アイテムとされる陶磁器は、「焼物」として広く知られています。陶磁器は、使用する土、釉薬の有無、焼成温度により、陶器、磁器、土器、炻器などに分類されます。

陶器の主な原料は粘土です。1000〜1300度の低温で焼成されるため、粒子の隙間が埋まらず、焼き締まりが不十分です。そのため、吸水性があり、食器として使用する際には釉薬をかける必要があります。陶器は厚手で重く、光を透さないのが特徴です。

磁器は粘土質物、石英、長石、カオリンを原料とし、1200〜1400度の高温で焼成されます。このため、焼き締まりが強く吸水性がなく、薄くて軽く、光を透す特性を持ちます。アルミナを加えて強度を高めたものは強化磁器と呼ばれ、カオリンの代わりに牛の骨灰（ボーンアッシュ）を使用したものはボーンチャイナと呼ばれます。日本のJIS規格では、素材中に骨灰が30%以上含まれたものをボーンチャイナと定義しています

土器は陶磁器の前身で、原料は粘土です。釉薬を使わず、700〜900度で野焼き（たき火で焼くこと）されるため、簡素な作りが特徴です。

炻器は陶器と磁器の中間的な存在であり、半磁器とも呼ばれます。施釉せずに1200〜1300度で焼成されるため、焼き締まりが強く、吸水性が少ないのが特徴です

陶磁器の製造は、多くの工程を経て完成します。それぞれの工程が、陶磁器の特性や美しさを決定づけます。

1. 土作り
2. 成形
3. 乾燥
4. 焼成（素焼き）
5. 下絵付
6. 釉薬掛け
7. 本焼き
8. 上絵付
9. 上絵焼成
10. 窯出し

漆器は、木製の素地に漆を塗った器で、日本の伝統工芸品として広く知られています。漆器の特徴は、熱い料理を入れても外側に熱が伝わりにくく、手に持って食事をする日本人の食文化に非常に適していることです。漆の木は日本や東アジアに自生しており、かつては日本国内でも栽培されていましたが、現在では90%以上が中国からの輸入に頼っています。漆の木から採取された樹液を生漆といい、これを精製・加工して漆器の製造に使用します。

漆器の素地には古くから木材が使用されてきました。スギやヒノキを板状にして組み合わせて器を作る板物木地、ケヤキやトチをろくろで成形して椀や皿を作る挽物木地、柾目のある木材を薄い板状にして曲げて作る曲物木地など、さまざまな手法で素地が作られます。

合成樹脂を素地とした漆器もあり、手頃な価格で購入できるため、日本の食文化に漆器が浸透する一役を担っています。

漆器の製造工程は、細かい作業と職人技が光るプロセスです。各工程が漆器の完成度を左右します。

1. 木地作り
2. 下地作り
3. 塗り・中塗（本堅地の場合）
4. 塗り・上塗（本堅地の場合）
5. 加飾

この記事では、陶磁器と漆器の素材と製造方法について詳しく解説しました。和食器の持つ独特の美しさと職人技は、料理を一層引き立てる力があります。これらの知識を活用することで、レストランの料理提供をより魅力的に演出できるでしょう。和食器を取り入れることで、あなたのレストランがさらに特別な場所になることを願っています。